Как делают шпон из дерева

Содержание

Как делают древесный шпон?

Как делают шпон из дерева

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

  • лущеный;
  • пиленый;
  • строганый.

Виды шпона.

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

  1. Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры. Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.
  2. Цветной. При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.
  3. Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины. Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий. Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

  1. Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы. При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.
  2. Метод строгания. При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком. Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.
  3. Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением. Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Источник: https://1poderevu.ru/izdeliya/kak-delayut-shpon.html

Как выполняется шпонирование своими руками — технология и пошаговая инструкция

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Технология шпонирования применяется не только к дереву, но и материалам (листовым, плитным) на его основе – ДСП, ОСВ и ряду иных.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Подготовка основы

  • Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
  • Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
  • Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

  •  Правка листов.  Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.
  •  Правка кромок.  При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

 Нанесение клея. 

Рекомендацию по использованию выбранного клея всегда дает производитель. Но те, кто уже выполнял эту работу своими руками, советуют обрабатывать основу в 2 захода. Сначала тончайший первый слой – небольшая выдержка до его «схватывания» – потом второй. Такая технология позволяет увидеть все недочеты и распределить клей максимально равномерно по всей площади.

Читайте также  Как сделать ворота на гараж из дерева

 Фиксация листов. 

Рекомендация

Опытные мастера рекомендуют предварительно подложить лист бумаги (только вощеной). Причина – шпон тонкий, легко повреждается, а поместить его на основе сразу же так, как нужно, вряд ли получится. Значит, неизбежно придется его двигать. Когда же он займет оптимальное положение, лист «вощенки» вынуть достаточно легко, причем без повреждения слоя клея.

 Обработка стыков. 

Советы:

  • До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
  • В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
  • Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

  • Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
  • Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
  • Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
  • Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Успехов вам, домашние мастера!

Источник: http://WoodGuide.ru/woodworking/shponirovanie-svoimi-rukami/

Деревянный шпон: строганный, лущеный и пиленый

Все фото из статьи

В первую очередь следует понять, что такое шпон дерева — этот вид продукции представляет собой тонкие листы из натуральной древесины, которые используются для отделки различных элементов, придавая им более привлекательный вид. Пластины приклеиваются к основанию, которое чаще всего представляет собой МДФ, ДСП или более дешевые породы дерева, а данный процесс осуществляется на специальном оборудовании.

На фото: с помощью таких листов можно преобразить любое изделие и придать ему дорогой вид

Плюсы и минусы материала

Вначале следует разобраться, какие преимущества имеет данный тип продукции и какие недостатки ему присущи, и начнем с положительных факторов:

Разнообразие Можно встретить огромное количество фактур и расцветок, что позволяет придать тому или иному изделию нужный эффект. Одна и та же порода может выпускаться в десятках вариантов, которые отличаются оттенками и особенностями фактуры, ведь какой будет вид у поверхности зависит от того, как резались деревянные заготовки
Привлекательность Поверхности из дерева, особенно если это ценные породы, ассоциируются с богатством и достатком уже на протяжении нескольких столетий, поэтому данный вариант отлично вписывается в самые разные окружения и интерьеры и является универсальным решением, которое способно сделать обстановку более уютной
Удобство в работе Опытные мастера могут отделать шпоном конструкции самой сложной формы, также его часто применяют для инкрустирования изделий в старинном стиле. Этот вид продукции позволяет создать роскошные изделия, при этом затраты будут в десятки раз ниже, чем при приобретении массива, цена которого очень высока
Ремонтопригодность При необходимости небольшие повреждения можно реставрировать, что позволяет сохранить изделия в отличном состоянии на протяжении длительного периода времени. Конечно, свернувшиеся от влаги участки восстановить не удастся, но что касается обычных сколов и царапин, то их можно устранить и своими руками

Важно! Если вы хотите самостоятельно отделать что-либо, то подойдите к вопросу выбора материала со всей ответственностью, ведь от этого напрямую зависит результат работы. Низкокачественные варианты будут дешевле, но они значительно уступают и по фактуре, и по гибкости, из-за чего работать сними намного сложнее.

Разнообразие возможных вариантов открывает широкие возможности при отделке данным материалом

Что касается недостатков, то они следующие:

  • Качественные изделия стоят довольно немало ввиду того, что на их изготовление используется лучшая древесина и применяется новейшее оборудование, но все равно в сравнении с массивом это очень бюджетный вариант;
  • Если вы собрались работать с материалом самостоятельно, то следует знать, что наибольшие проблемы вызывает отделка изогнутых элементов, так как древесина может трескаться на изгибах, именно поэтому для таких конструкций нужны материалы высшего качества;
  • При перепадах температуры и влажности шпон начинает трескаться и деформироваться, поэтому использовать его следует только в отапливаемых помещениях с устойчивым микроклиматом.

Небрежное использование и хранение предметов в помещениях с повышенной влажностью – главный враг покрытия подобного рода

Виды продукции

Теперь рассмотрим, какие типы шпона бывают. Их три и каждый имеет свои особенности, поэтому требует отдельного внимания.

Строганный шпон

Что касается этой группы продукции, то она имеет следующие отличия:

  • Листы изготавливаются на специальном шпонострогальном оборудовании, отличающемся высокой точность и чистотой обработки;
  • Толщина продукции может варьироваться в диапазоне от 0,2 до 5 миллиметров, чего вполне достаточно для большинства вариантов использования;
  • Такой метод производства используется при работе с ценными породами дерева, так как он позволяет представить их структуру в максимально выгодном свете. Чаще всего при работе используется древесина дуба, ореха, бука, карельской березы, акации, ясеня, тиса и многого другого.

Готовая продукция отличается стабильностью толщины и высоким качеством поверхности

Лущеный шпон

Изготовление шпона из дерева по данной технологии имеет следующие особенности:

  • Процесс производства очень прост: бревна режутся на заготовки небольшой ширины, после чего с помощью специального ножа разрезаются на лист небольшой толщины. Качество этого варианта заметно ниже, чем первого, зато и себестоимость меньше, поэтому он является самым популярным, ниже показана схема производства продукции;

Бревно просто крутится, и специальным ножом с него снимается тонкий слой

  • Для работы чаще всего применяются следующие виды древесины: сосна, береза, ольха и дуб;
  • Толщина готовых элементов может быть от 0,1 до 10 миллиметров, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого вида работ;

Важно! Следует помнить одно простое правило: чем толще шпон, тем он надежнее, поэтому не стоит экономить и приобретать самые тонкие варианты.

Пиленый шпон

Что касается этого типа продукции, то относительно нее можно отметить следующее:

  • Изделия выпускаются на специальных станках, которые срезают брусок слой за слоем, ввиду большого количества стружки, которая образовывается при работе, себестоимость материала велика;
  • Толщина ламелей, а именно так называют готовые элементы, может составлять от 1 до 10 мм;
  • Продукция данного вида отличается особенно высоким качеством, поэтому ее очень часто используют при производстве музыкальных инструментов, также ее можно применять и в интерьере, и при изготовлении мебели, такие поверхности практически не требуют дополнительно обработки.

Важно выбрать тот вариант, который лучше всего подойдет в той или иной ситуации, и если у производителя есть рекомендации по использованию или специальная инструкция по проведению работ, то следует соблюдать все требования, чтобы получить гарантированно высокий результат.

Вывод

Источник: https://rubankom.com/materialy/1683-derevyannyj-shpon

Шпон своими руками

Все о шпоне и мдф-> Как сделать шпон в домашних условиях

Шпон – это очень тонкий лист древесины, толщина которого может варьироваться от 0,1 до 12 мм. В промышленных целях шпон чаще изготавливается из ценных пород древесины вроде дуба, ясеня, бука, ореха, красного дерева и других. Но если вам нужен шпон для личных целей в небольших объёмах, например, для авиамоделизма, то можно прочесть, как делается шпон в домашних условиях, и при наличии инструмента обойтись своими силами. В этой статье мы и хотим рассказать о том, как сделать шпон своими руками.

Как делают шпон в домашних условиях

Самый простой способ добыть себе несколько пластинок шпона – это «разобрать» лист фанеры. Кладёте фанерный лист в ёмкость с горячей водой на 2-3 часа, поддерживая высокую температуру на протяжении всего срока замачивания, а потом хорошо заточенным ножом раскраиваете фанеру на слои. Сразу же после этого надо положить полученные плиты шпона под пресс для сохранения ровной поверхности.

В домашних условиях можно сделать даже пиленый шпон, но приготовьтесь, что на эту работу уйдёт немало сил и времени. Всё, что вам потребуется – это заготовленный брус (не обязательно элитного дерева, подойдёт и обычный клен, береза), карандаш, линейка, верстак и хороший лобзик, желательно с набором сменных полотен про запас.

Как делают древесный шпон?

Закрепляете заготовку в верстаке и расчерчиваете его по вертикали с шагом 10-12 мм (толще – нецелесообразно, а если тоньше, то будет очень сложно пилить). Берёте в руки лобзик и слой за слоем спиливаете шпон по линиям.

Как сделать шпон, если дома есть рубанок. Строганый шпон изготавливают из такого же бруса, как и пиленый, с той лишь разницей, что можно делать пластины меньшей толщины. Но у медали есть и обратная сторона – механическим рубанком тяжело делать пластины одинаковой толщины. Ну а если у вас есть электрический рубанок с регулятором толщины отделяемого слоя, то задача намного облегчается.

Читайте также  Резьба по дереву хохол в дверях

Крепко закрепляете брус в верстаке и снимаете шпон, не забывая использовать прижимную линейку или балку. Если у вас есть доступ к лущильному станку или другим деревообрабатывающим станкам, то процесс получения шпона ничем не отличается от промышленного.

Как сделать шпон пригодным для дальнейшего использования? Его надо отшлифовать, в зависимости от целей изготовления покрыть водостойкими растворами или вскрыть лаком.

Шпоном называют тончайшие пластины ценных пород дерева, предназначенные для изготовления мебели. Но не только для отделки мебели используется этот чудесный материал. Нарезанный тонкими полосами, гибкий податливый шпон прекрасно смотрится в различных поделках: панно, цветах.

Вам потребуется:

  • шпон;
  • несколько больших сосновых шишек;
  • веточки шиповника высотой 50 см; краситель зеленого цвета;
  • ножницы;
  • клей ПВА.

Техника выполнения: шпоноплетение.

Вырежь из шпона лепестки розы 3-х разных размеров.

Прогладь их с двух сторон горячим утюгом, в результате лепестки примут изогнутую форму (вид лепестка сбоку показан на рис. 1).

Равномерно вставляй лепестки в сосновую шишку в направлении сверху вниз, начиная с маленьких лепестков и заканчивая большими (рис. 2). При этом низ каждого лепестка смазывай клеем для их лучшей фиксации.

Вырежь из шпона 5 чашелистников. С помощью красителя окрась их в зеленый цвет и прогладь утюгом с одной стороны, чтобы они выгнулись (вид чашелистников и листиков сбоку показан на рис. 3).

Чашелистники приклей у основания розочки по кругу.

На ветке шиповника сделай по бокам 4 косые надреза и вклей в них листики (рис. 4). В основании шишки просверли отверстие, смажь клеем ПВА и надень ее на верхушку стебля. Цветок готов.

Выполни необходимое количество розочек и оформи их в виде настольной композиции, используя в качестве подставки гриб чагу, или же в виде панно.

Размер: 20×30 см.

Вам потребуется:

  • шпон;
  • береста;
  • ольховые шишки;
  • краситель зеленого цвета;
  • ножницы;
  • клей ПВА;
  • деревянная рамка без задней стенки.

Техника выполнения: шпоноплетение.

Сначала сплети основу панно из шпона. Для этого нарежь шпон на полоски шириной 5 см: 4 полоски длиной 32 см и 6 полосок длиной 22 см. Положи 4 полоски длиной 30 см на стол, прижми их сверху ладонью левой руки и правой рукой вплетай горизонтально короткие полоски в шахматном порядке (рис. 3). Закончив плетение основы, концы полосок ровно подрежь и приклей основу к задней стороне рамки.

Для изготовления корзины нарежь шпон более тонкими полосками (шириной 1,5-2 см) и переплети их так же, как и основу (рис. 4). Лучше использовать шпон другого цвета, чем цвет основы, или покрасить его каким-нибудь красителем. Нарисуй на бумаге выкройку корзины желаемой формы, вырежь и с помощью карандаша переведи ее на сплетенную заготовку (рис. 4). Вырежь корзину по нарисованному контуру и приклей ее в нижней части основы.

Вырежь из шпона полоску шириной примерно 0,5 см и приклей ее на “ребро” по контуру корзины и выше, формируя ручку (рис. 5).

Для изготовления цветка ромашки из листа тонкой бересты вырежь 7-8 лепестков. Смазав основания лепестков клеем, воткни их по кругу в ольховую шишку (рис. 6). Выполни таким образом 5 ромашек.

Вырежь 8-9 листиков, с помощью красителя покрась их в зеленый цвет, затем прогладь с одной стороны утюгом, чтобы они приняли выпуклую форму.

Приклей над корзиной листья, затем цветочки, как видно на фотографии.

Ромашки не обязательно помещать в корзину: их можно свободно “разбросать” по фону.

Нам понадобится большое количество (как минимум несколько десятков) цветочков, изготовленных из шпона и пробок от вина. Для этого пробки нарезаем “ломтиками” (рис. 1) – это сердцевинки цветов – и делаем в них надрезы, как показано на рис. 2. Для лепестков шпон нарезаем длинными полосками (рис. 3) и склеиваем цветки, как показано на рис. 4 (при этом в наждый надрез вклеиваем срезы двух соседних лепестков). Изготовление цветков – большая работа, но уж если вы ее осилили, то деваться некуда, и надо эти цветочки как-то использовать.

Мой зонтик делался после Нового года, когда мне в руки попало то, что еще недавно было новогодней елкой. Я остановилась посреди этапа отделения ветвей от ствола, когда все верхние ветки были уже удалены, и остался только нижний ярус веток в количестве шести штук, равномерно исходящих из ствола в разные стороны на одной высоте.

Конструкция эта показалась мне смутно знакомой, а когда я перевернула ее вверх ногами, сомнений уже не осталось: это зонт! Осталось только скрепить радиально расходящиеся ветки проволочными концентрическими кругами, ветки подрезать до одинаковой длины, облагородить каркас, оклеив его бумажными или тканевыми полосками – и сферическая поверхность зонта готова к покрытию ее ранее заготовленными цветочками (рис. 5).

Поверхность зонта заполняется цветочками вплотную (рис. 6), а до полного высыхания клея места соединения соседних цветочков следует закрепить канцелярскими скрепками, которые позднее удалим.

Для придания образу законченности хорошо бы найти кривую веточку, которая станет ручкой вашего зонта, а чтобы у вас, наконец, освободились руки, предлагаю закрепить эту сложную конструкцию на подставке.

Всё! Можно начинать поражать воображение ваших знакомых. Только не гуляйте с этим зонтом под дождем!

ИСТОЧНИК: Журнал «Ксюша. Умелые ручки»

вернуться в раздел: редкие техники >>

Источник: https://shtyknozh.ru/shpon-svoimi-rukami/

Виды древесного листового шпона для изготовления мебели, дверей

remontoni.guru > Материалы > Отделочные > Виды древесного листового шпона для изготовления мебели, дверей

Шпон – тонкие листы древесного материала (от 0,6 мм до 1 см), которые применяются в производстве корпусной мебели, для изготовления дверей, полов. Представляет собой срез с дорогих древесных пород, который впоследствие спрессовывается и приклеивается на поверхность мебели или дверей. Также, этим материалом покрывают изделия, выполненные из искусственного дерева для того, чтобы они выглядели более эстетично.

  • Как делают шпон
  • Виды листового материала
  • Шпон fine line
  • Материалы для изготовления шпона и область применения
  • Где применяется шпон

Как делают шпон

Для производства тонкого листового материала тщательно подбирается сырье хорошего качества. На стволе не должно быть изъянов (поврежденной, больной коры, крупных сучков).

С подготовленных бревен удаляется кора, затем их помещают в горячую воду или обрабатывают паром. Дерево от этого становится мягче, поэтому легче поддается резке.

На специальных станках с вращающегося ствола срезается тонкий слой древесины, затем листы помещаются в сушилку. После просушки материал распределяется по сортам, складывается в пачки и отправляется для склеивания.

Виды листового материала

Древесный шпон бывает:

  1. Натуральный. При изготовлении этого полотна сохраняется уникальная структура дерева и его натуральный внешний вид. Бревна (чаще – сосновые и березовые) нарезают по спирали в виде стружки. Применяется для изготовления фанеры и древесно-волокнистого пластика.
  2. Строганый. На его производство идут лучшие части ствола. Имеет очень богатую текстуру и палитру оттенков. Изделие, облицованное строганым шпоном, приобретает вид цельного дерева. Обладает высокими эксплуатационными свойствами (влагоустойчивость, износостойкость). Большой процент выхода полезного материала (до 75) из исходного сырья, дает возможность производителям держать приемлемые цены.
  3. Лущеный. Шпон лущеный от всех других видов отличается меньшей толщиной (максимум 10 мм). Его производство является самым низкозатратным, но он не очень популярен для облицовки, так как имеет низкую декоративность. Идет преимущественно на изготовление спичек.
  4. Пиленый. Материал, полученный методом пиления, является более дорогостоящим, ведь его производство требует точной настройки режущих плоскостей. Большой процент древесины (около 60) уходит на опилки. Высококачественный материал идет на отделку дорогой мебели и музыкальных инструментов.

Шпон fine line

Стоит уделить отдельное внимание материалу, имеющему отличное качество и великолепные декоративные свойства. Это полотно используется для производства мебели, стеновых панелей, музыкальных инструментов и для декорирования предметов быта. Производство шпона fine line не наносит большого урона окружающей среде, так как изготавливается из самых простейших пород деревьев, которые быстро восстанавливают свою популяцию.

Опытные дизайнеры выделяют этот листовой шпон среди прочих по нескольким причинам:

  • материал легко окрашивается в разнообразные цвета, поэтому существует возможность выбора по палитре, оттенкам и размерам;
  • легко декорируется под дорогую древесину, камень;
  • полотно fine line эластично, что позволяет использовать его для декорирования колонн, объемных предметов, а также клеить на не очень ровную поверхность.

Огромную популярность приобретают двери, которые покрываются этим шпоном, так как он имеет весьма демократичные цены.

Материалы для изготовления шпона и область применения

Из каких пород дерева производят шпон:

  1. Дуб. Самый долговечный материал, он применяется даже для облицовки паркета, подвергающегося постоянным нагрузкам. Любая мебель из дуба будет служить гораздо дольше, чем ее аналоги из других материалов. Изделия, облицованные полотном из дуба, выглядят солидно и аристократично, прекрасно смотрятся в интерьере библиотеки, гардеробной.
  2. Ясень. Самая востребованная древесина в изготовлении мебели. Благодаря своей особой текстуре и красоте узора она выглядит столь привлекательно, что нет никакой необходимости в использовании какого-либо покрытия для декорирования готовых изделий. По прочности эта древесина не уступает дубу, и из нее получаются крепкие и добротные двери и мебель. Полотно из ясеня используется и как декоративный материал, которым покрывают стены и потолки. Это не только выглядит современно, но и создает особую атмосферу домашнего уюта.
  3. Лиственница. Благодаря невероятной прочности этого дерева, изделия из него очень популярны в строительстве, особенно это касается регионов с высокой влажностью. Создает уникальную атмосферу в доме, так как в древесине лиственницы содержатся вещества, которые способны сопротивляться различным биологическим воздействиям – гнили, плесени. Дизайнерам эта порода дерева полюбилась за высококачественную структуру, богатство оттенков, отличную декоративность (ярко выраженные годичные слои можно сравнить с красным деревом).
  4. Липа. Эта древесина недолговечна, водостойкой ее тоже не назовешь, поэтому она используется преимущественно для второстепенных целей, в производстве спичек, досок для черчения, карандашей. Часто она идет под покраску, из нее получается хороший древесный уголь.
  5. Береза. Изделия из березового шпона отличаются демократичными ценами. Если облицовка производится из редкой породы березы – карельской, то такие изделия считаются самыми дорогими.
  6. Орех. Разнообразная цветовая гамма, наиболее прочный вид – черный орех. Им облицовывают дорогие рояли, кресла и стулья.
  7. Вишня. Применяется в производстве элитной мебели.
Читайте также  Краска под дерево для стен

Из-за дороговизны натурального дерева большой популярностью стали пользоваться изделия из искусственного шпона. При этом они выглядят так, будто полностью выполнены из дорогой древесины.

Искусственным материалом, отличающимся высокой стойкостью к истиранию и механическим воздействиям, покрывают межкомнатные двери.

Где применяется шпон

В основном шпон используется для облицовки мебели и межкомнатных дверей, также он применяется в производстве:

  • декоративных панелей;
  • радиоаппаратуры (гитар, ударных инструментов);
  • спичек;
  • фанеры;
  • скейтбордов;
  • напольных покрытий;
  • декора для салона автомобиля.

Источник: https://remontoni.guru/materialy/otdelochnye/vidy-drevesnogo-listovogo-shpona-dlya-izgotovleniya-mebeli-dverej.html

Шпон: что это такое, виды, производство и применение

Массив натурального дерева – отличный материал для производства мебели, предметов обстановки и дверных полотен. Однако у него есть существенный недостаток – высокая цена. Изделия из разных композитов, отделанные шпоном, представляют альтернативу для ценителей классического стиля. Отличить их от цельнодеревянных не сразу сможет даже опытный столяр.

Что такое шпон

Изготавливать шпон из дерева в Европе начали еще в XIX веке. Первыми стали выпускать его в Германии. С крупных чурбаков и бревен срезали сплошные тонкие полотна на станках. Их поверхность сохраняла все природные свойства и естественный неповторимый рисунок. В толщину получающиеся пластины — от 1 до 12 мм, в зависимости от способа производства, породы дерева.

Со временем станки были усовершенствованы, что дало возможность получать разные виды материала. Название за ним закрепилось немецкое: в переводе «шпон» означает «щепа».

Тонкие древесные полотна стали находкой для краснодеревщиков, мастеров музыкальных инструментов. Ими обшивали заготовки из дешевых пород и создавали вещи, неотличимые внешне от вырубленных из цельных бревен.

Виды материала

Есть несколько сотен пород деревьев, пригодных для изготовления шпона различной фактуры, расцветки и текстуры. Материалы могут быть белого, сливочного, светло-коричневого, шоколадного, золотистого, карамельного, пурпурного, ярко-красного оттенков. Из дешевого сырья можно изготовить полотна, похожие на дорогие сорта розового, красного, эбенового дерева. Существуют способы придать поверхности вид мрамора или камня.

В зависимости от применяемых технологий, способов распиловки бревен, выделяют несколько видов шпона:

  1. Лущеный. Самый дешевый, тонкий материал, толщина полотна составляет от 1 до 5 мм. Получают его из круглых отрезков бревен, которые вращают, зажав с торцов, в пазы. Стружку с поверхности снимает металлический резак. Сырье — береза, осина, ольха, дуб, бук. Готовое полотно используется преимущественно в производстве комбинированных отделочных материалов.
  2. Строганый. Толщина готовых листов от 4 до 10 мм. Его получают путем обработки заготовок специальными ножами. Угол наклона брусков при разделке разный, что дает возможность получать пластины с различной текстурой, рисунком. Используют такие виды сырья: кедр, пихта, сосна, бук, граб, береза.
  3. Пиленый. Наиболее дорогой вид. Его производят, обрабатывая кубические или круглые отрезки древесины особыми пилами. Получающиеся дощечки имеют толщину в 5–12 мм. Остается много отходов, поэтому заготовки выпускают небольшими партиями. Используют преимущественно хвойные породы.

Строганый шпон режут, направляя ножи вдоль волокон либо под различными углами. Полотна получаются нескольких типов, каждый из которых маркируется:

  • радиальный (Р): с рисунком в виде прямых полос годичных колец по всей поверхности;
  • полурадиальный (ПР): полосы параллельны, расположены на 75% площади листов;
  • тангенциальный (Т): годичные слои образуют силуэт из нарастающих конусов или кривых линий;
  • тангенциально-торцовый (ТТ): на поверхности – замкнутые круги или эллипсы.

Оборотная сторона отличается от лицевой. «Изнанка» соприкасается с режущей поверхностью, имеет микротрещины, бывает рыхлой, менее ровной на ощупь. Лицевая сторона гладкая.

Еще одна из разновидностей – файн-лайн. Его иногда считают пластиком, но это заблуждение. Это материал состоит из натуральной древесины, получают его путем реконструкции: прессовки лущеных пластин в крупные блоки с последующей нарезкой на полотна. В процессе используются красители и клей, которые помогают создавать имитации под дорогие породы дерева.

Технология производства

Для получения пластин подбирается качественное сырье. Лесоматериалы не должны содержать большого количества сучков, смоляных ходов, участков глубоко вросшей коры, широких трещин. Свилеватости не являются недостатком, так как позволяют получить красивый декоративный рисунок.

Подготовка бревен включает снятие коры, очищение от верхних поврежденных слоев, разделку на крупные кряжи. В зависимости от вида последующей обработки, чурбаки разделяются на более мелкие фрагменты.

Для размягчения структуры или корректировки цвета заготовки пропаривают несколько дней, а то и недель, затем вымачивают в горячей воде. Исключение — капризные породы, например, клен. Существует риск потери природного светлого колера.

Чтобы получить полотна, подготовленную древесину прогоняют через станки. Свежие листы высушивают, сортируют, складывают в пачки и нарезают.

При изготовлении файн-лайна лущеный шпон погружают в емкости с красителем либо протравливают клеем уже собранный в стопки. Через некоторое время он преобразуется в слоистый конгломерат. Затем клееный материал помещают под пресс с высоким давлением, где он приобретает необходимую плотность. Затем из готовой массы строгают листы.

Файн-лайн отличается высокими декоративными качествами, пластичен, более устойчив к воздействию влаги, температурным изменениям.

Применение

Шпон – легкий природный материал, обладающий всеми достоинствами настоящего дерева. Область его применения очень широка.

Тонкие лущеные полотна используют для производства спичечных коробок, ящиков, клееной многослойной фанеры. Из него получаются превосходные облицовки для ДСП, МДФ-оснований, гипсокартона, стенных перегородок. Листы можно использовать как экономичный вариант для ремонта старой мебели или других плоскостей, которые нужно обновить.

Строганый шпон применяют для отделки мебельных фасадов, дверных полотен, напольных покрытий, предметов дизайна, спортивного и бытового инвентаря. Он хорош как декоративный материал.

Пиленый шпон применяют для изготовления предметов искусства, дорогой мебели, музыкальных инструментов, штучного паркета, дверных арок, панно, декоративных отделочных панелей, эксклюзивных сувениров, шкатулок.

Пластинки из ценных сортов древесины с уникальным рисунком используют для создания инкрустаций в техниках маркетри, паркетри, интарсии. Это особые виды мозаики, в которых кусочки шпона прикрепляются сразу на основу либо бумагу при создании орнаментов.

Плюсы и минусы

Тонкие пластины из древесины, обработанные по специальной технологии, дают возможность изготавливать отделочные материалы, мебель и другие предметы, внешне неотличимые от выточенных из массива. Преимуществом шпонированных поверхностей является декоративность. Срезаемые под различными углами волокна образуют множество уникальных сочетаний рисунка и причудливую текстуру, которыми цельная доска не обладает. Этот материал можно применять для отделки различных проблемных поверхностей: закругленных или искривленных.

Шпон – уже обработанный и подготовленный к эксплуатации материал. Он хорошо высушен, отшлифован, покрыт защитными составами, устойчив ко многим неблагоприятным факторам, негигроскопичен, не склонен к растрескиванию, не плесневеет. Его можно отреставрировать после длительного использования.

Мебель и двери, отделанные шпоном, стоят намного дешевле, чем из массива, более практичны. Материал дает возможность снижать себестоимость товара.

Два изделия, одно из которых выполнено из недорогой древесно-стружечной плиты, обшитое тонкими листами, а другое выточено из массива, могут выглядеть одинаково благородно, иметь сопоставимые качества и износостойкость. Но разница в конечной цене будет на порядок отличаться.

При этом из одного бревна можно изготовить только один предмет, а шпона из него получится столько, что хватит для отделки 5–10 аналогичных, выполненных из композита.

Недостатки — хрупкость и капризность покрытия. Оно малоустойчиво к царапинам, другим видам механического воздействия. В доме, где есть животные, обстановку придется защищать от их когтей и зубов.

В условиях повышенной влажности некоторые виды шпона могут коробиться. Их нельзя мыть водой или агрессивными бытовыми средствами.

Уход за шпонированными изделиями

Обеспечить отделке из шпона долговременную службу поможет соблюдение правил по уходу.

Поверхности нельзя очищать грубыми абразивными средствами, жесткими металлическими щетками, растворами, содержащими щелочи или кислоту. Шпонированную мебель нельзя обильно мочить водой, давить острыми предметами, счищать лезвием твердые загрязнения. На полки и столешницы нельзя ставить чашки и тарелки с горячими блюдами и напитками. Необходимо пользоваться защитными подложками.

Удалять пыль и пятна нужно губкой, замшей, салфетками или мягкими щеточками с ворсом. Для окрашенных и лакированных отделок рекомендуется использовать специальные полироли. Для удаления жирных загрязнений можно применять средства на спиртовой основе. Следы чернил – обычной школьной резинкой.

Шпон, потерявший прежний блеск, можно обновить, покрыв слоем краски или лака, сохраняющих его текстуру и рисунок.

Источник: https://derevo-s.ru/material/mebelnye/shpon

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Двери, перегородки